Garant-blok.ru

Гарант Блок
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Курсы слесаря механосборочных работ в Москве

Корочки слесарь механосборочных работ в Москве.
Курсы обучения.

Дистанционное обучение профессии слесарь механосборочных работ

Нажимая на кнопку «Отправить заявку», Вы даете согласие на обработку своих персональных данных.

  1. Главная
  2. Обучение рабочим профессиям
  3. Слесарь механосборочных работ

Во избежание проблем с надзорными органами и минимизации несчастных случаев на производстве, работники должны иметь соответствующее образование. По профессии «Слесарь механосборочных работ» (артикул 5284) сотруднику необходимо получить в Москве удостоверение слесарь механосборочных работ в соответствии с приказом Минобрнауки России № 513

2-й разряд

от 3500 руб.

§ 87. Слесарь механосборочных работ 2-й разряд / Раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы»

3-й разряд

от 3500 руб.

§ 88. Слесарь механосборочных работ 3-й разряд / Раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы»

4-й разряд

от 3500 руб.

§ 89. Слесарь механосборочных работ 4-й разряд / Раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы»

5-й разряд

от 3500 руб.

§ 90. Слесарь механосборочных работ 5-й разряд / Раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы»

6-й разряд

от 3500 руб.

§ 91. Слесарь механосборочных работ 6-й разряд / Раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы»

7-й разряд

от 3500 руб.

§ 91а. Слесарь механосборочных работ 7-й разряд / Раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы»

Главная задача слесаря МСР – сборка механизмов из готовых деталей. Профессиональный специалист не только собирает агрегаты, но и вводит их в эксплуатацию, проводит испытания и притирку деталей, и даже изготавливает отдельные элементы. Работать по профессии не получится без получения корочки слесаря механосборочных работ.

Что делает слесарь механосборочных работ на производстве

  • Собирает, регулирует узлы и механизмы.
  • Производит слесарные работы, пригонку элементов.
  • Собирает, монтирует узлы, используя различные устройства.
  • Готовит детали для сварки и прихватки.
  • Режет заготовки из листа и прутка ручными ножницами или ножовкой.
  • Снимает фаски, сверлит или долбит отверстия в соответствии с разметкой.
  • Нарезает резьбу метчиками, плашками.
  • Размечает, спаивает, клепает, соединяет болтами или склеивает детали.
  • Испытывает систему после сборки, установки и прочее, в зависимости от разряда, уровня квалификации.

Профессиональное обучение – особенности программы

План занятий составляется по профстандарту 40.200, утвержденному Приказом Минтруда России №465н от 2 июля 2019 года. Современный специалист должен знать:

  • правила чтения технической документации, виды, содержание чертежей, используемых на производстве
  • разновидности, правила использования слесарного инструмента, марки, характеристики материалов, необходимых при выпуске деталей для машиностроения
  • способы правки, гибки элементов, приемы резки, рубки проката
  • показатели шероховатости, квалитеты точности, системы посадок и допусков;
  • правила эксплуатации, устройство точильно-шлифовального оборудования, особенности управления станками.

Слушатель научится готовить рабочее место к выполнению технологических операций, работать с инструментом, деталями из проката простой или сложной конфигурации (зависит от разряда), заготовками.

Допуск к работе предоставляется после сдачи экзамена, прохождения инструктажа по пожаробезопасности и охране труда. Для получения 3 разряда и выше слушатель должен иметь допуск к самостоятельной работе с грузоподъемными конструкциями.

Читать еще:  Как работодателю исправить ошибки в больничном

Организации различных форм собственности в сфере машиностроения и судостроения, производственные предприятия, заводы и слесарные ремонтные мастерские.

    Возможность получения образования

Профессиональное обучение по профессии «слесарь механосборочных работ» могут пройти лица, имеющие образование не ниже основного общего образования или среднего общего образования, в профессиональных образовательных организациях или в организациях, осуществляющих обучение, в т.ч. в учебных центрах профессиональной квалификации и на производстве.

Трудоустройство в организации сферы машиностроения и судостроения, производственные предприятия, заводы и слесарные ремонтные мастерские. Подробнее с вакансиями можно ознакомиться на сайте https://trudvsem.ru.

Профессия слесаря механосборочных работ имеет высокий уровень востребованности на рынке труда, это ведущая рабочая профессия на машиностроительных предприятиях. Слесарь механосборочных работ завершает труд представителей других профессий: конструктора, токаря, фрезеровщика и др. Профессия востребована на любом производстве: начиная от механических мастерских при заводах и заканчивая ракетно-космической и авиационной промышленностью. Особенно большая востребованность в сфере энергетики и ЖКХ малых городов и на малых предприятиях обрабатывающей промышленности. Слесарь-сборщик работает в сборочных цехах машиностроительных предприятий, в мастерских и лабораториях научно-исследовательских институтов. Реализация государственной программы Российской Федерации «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности» предполагает расширение объемов производства и внедрение новых технологий, что позволяет с уверенностью утверждать, что специальность слесаря механосборочных работ будет востребована еще не одно десятилетие. По мере роста стажа работы и уровня профессионализма слесарь может повысить свой разряд со 2-го до 7-го. Высшее техническое образование дает дополнительные возможности карьерного роста до позиций начальника бригады или начальника цеха. Есть возможность переквалифицироваться на представителя родственных специальностей: слесарь-ремонтник, слесарь-наладчик, слесарь-монтажник.

✔️ Программы обучения профессии слесарь механосборочных работ

Характеристика работ.

  • Сборка и регулировка простых узлов и механизмов.
  • Слесарная обработка и пригонка деталей по 12 — 14 квалитетам.
  • Сборка узлов и механизмов средней сложности с применением специальных приспособлений.
  • Сборка деталей под прихватку и сварку.
  • Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках.
  • Снятие фасок.
  • Сверление отверстий по разметке, кондуктору на простом сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками.
  • Нарезание резьбы метчиками и плашками.
  • Разметка простых деталей.
  • Соединение деталей и узлов пайкой, клеями, болтами и холодной клепкой.
  • Испытание собранных узлов и механизмов на стендах и прессах гидравлического давления.
  • Участие совместно со слесарем более высокой квалификации в сборке сложных узлов и машин с пригонкой деталей, в регулировке зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров.

Должен знать:

  1. технические условия на собираемые узлы и механизмы, наименование и назначение простого рабочего инструмента;
  2. наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
  3. систему допусков и посадок собираемых узлов и механизмов;
  4. основные механические свойства обрабатываемых металлов;
  5. способы устранения деформаций при термической обработке и сварке;
  6. причины появления коррозии и способы борьбы с ней;
  7. назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и наиболее распространенных специальных и универсальных приспособлений;
  8. назначение смазывающих жидкостей и способы их применения;
  9. правила разметки простых деталей.;
Читать еще:  Профессии будущего в ITсфере и высоких технологий

Примеры работ

1. Автомашина — сборка руля, капота, кронштейна и узлов коробки передач.

2. Амортизаторы гидравлические — установка.

3. Бабки задние токарных станков — сборка.

4. Блоки на подшипниках качения и скольжения — сборка.

5. Валики фрикционов — установка.

6. Вентили запорные для воздуха, масла и воды — установка на место.

7. Веретена текстильных машин — обкатка.

8. Вилки шарнирного соединения — опиливание по вкладышу и скобе.

9. Воздухопроводы главных магистралей пассажирских и товарных вагонов всех типов — сборка.

10. Голосовые машинки и корпуса трубы, альта, тенора, баритона и др. — шабрение.

11. Детали и соединения — гидравлическое испытание под давлением.

12. Детали плоские — шабрение прямоугольных открытых плоскостей сопряжения неподвижных деталей (кронштейны, стойки и т.д. ) с точностью до двух точек на поверхности 1 кв. см.

13. Детали разные — опиливание и подгонка по месту, сверление и рассверливание отверстий, не требующих большой точности.

14. Замки дверные, внутренние — пригонка деталей и сборка.

15. Застежки, петли, цепочки со свободными размерами (несложные) — изготовление.

16. Каретки токарных станков — сборка.

17. Каркасы под турбины — сборка.

18. Корпуса подшипников — сборка под расточку.

19. Крышки к корпусам приборов (бронзовые, алюминиевые, чугунные) — разметка, опиливание, сверление отверстий диаметром до 25 мм.

20. Крышки кожухов — пригонка и установка на станок.

21. Лебедки подъемные с ручным приводом грузоподъемностью до 10 т — сборка и испытания.

22. Муфты включения скользящие, шестерни цилиндрические и червячные — опиливание и пригонка шпоночных пазов.

23. Ножи агрегатов резки — правка.

24. Отводы, тройники для трубопроводов — гидравлическое испытание и сборка.

25. Петли, шарниры — разметка, изготовление, сборка и установка на место.

26. Подставки под детские ударные музыкальные инструменты — сборка.

27. Подшипники шариковые упорные однорядные, радиально-упорные однорядные и радиально-игольчатые с цилиндрическим и витым роликами с наружным диаметром до 500 мм — сборка.

28. Пружины спиральные для клапанов двигателя — испытание под нагрузкой.

29. Пружины, щетки с основанием, рычаги, щеткодержатели к траверсам электромашин — сборка, клепка, пайка.

30. Резервуары — испытание сжатым воздухом до предельного давления.

31. Сиденья водителей — установка.

32. Скользуны верхние и нижние цельнометаллических вагонов — сборка с пригонкой.

33. Трансмиссия механизма передвижения крана — сборка.

34. Фильтры масляные, водяные и воздушные — сборка.

35. Чайники, кофейники, молочники — опиливание носиков.

Читать еще:  Профессия автослесарь кто такой автослесарь

36. Шестерни и рейки литые различного модуля — опиливание зубьев по шаблонам.

37. Шкивы разъемные — сборка.

38. Шпонки призматические, клиновые, тангенциальные размером до 24 x 14 x 300 мм — опиливание.

39. Этажерки металлические — сборка.

40. Ящики аккумуляторные и инструментальные — сборка, клейка.

Курсы слесаря механосборочных работ

Учебный Центр МинМакс проводит обучающие курсы по специальности слесарь механосборочных работ (слесарь-сборщик). Продолжительность обучения — 72 часа. Мы предоставляем очную и дистанционную форму обучения, по завершению которого вы получаете свидетельство и удостоверение слесаря.

Профессия слесарь механосборочных работ

Слесарь механосборочных работ — это работник, который осуществляет сборку различных механизмов и машин из деталий, полученных в других цехах предприятия или вообще на другом производстве. Слесарь-сборщик является главным действующим лицом по сборке готового изделия из разных деталий. Любое производство нуждается в таком специалисте. Профессия слесаря механосборочных работ достаточна сложна, но в тоже время интересна, ведь в процессе труда получается готовое изделие. Давайте более подробно рассмотрим рабочий процесс специалиста.

Рабочий процесс слесаря-сборщика

Чтобы собрать готовое изделие слесарю необходимо выполнить следующие рабочие действия:

  • необходимо изучить чертежи готового изделия;
  • подготовить различные детали и собрать их в отдельные узлы;
  • провести регулировку и проверку правильности сборки узлов и деталий;
  • при необходимости с помощью слесарных инструментов произвести подгонку деталий до нужного размера;
  • соединить полученные узлы в готовое изделие;
  • проверить на работоспособность полученный механизм.

Чтобы полностью совершить рабочий процесс слесарю механосборочных работ нужно обладать знаниями свойств сплавов и металлов, владеть слесарными инструментами и полностью соблюдать технику безопасности и должностные инструкции. Всему этому вы можете научиться на курсах слесаря-сборщика в Учебном Центре МинМакс. Не упустите возможность получить востребованную профессию и необходимые навыки для работы слесарем по сборке готовых изделий на производстве.

Вы можете связаться с нами по номеру телефона: +7 (499) 647-82-74. Также можете оставить заявку и заказать обратный звонок. Мы Вам обязательно перезвоним!

Типовой учебный план рассчитан на 36 часов занятий. Предполагаемая длительность учебного цикла – от 3 до 7 дней. Трудоемкость курса можно уменьшить или увеличить, в том числе путем корректировки содержания плана. Согласуйте условия по телефону 8 (495) 128-93-56!

Удостоверение слесаря МСР подтверждает, что выпускники умеют:

  • собирать, регулировать и испытывать узлы и механизмы различной сложности;
  • проводить слесарную обработку и подгонку деталей;
  • испытывать сосуды, работающие под давлением;
  • монтировать трубопроводы, работающие под давлением;
  • запрессовывать детали на прессах;
  • устранять дефекты, выявленные при сборке;
  • управлять подъемно-транспортным оборудованием;
  • балансировать детали и узлы простой и сложной конфигурации;
  • монтировать, демонтировать стенды для испытаний, выполнять иные функции в соответствии с квалификацией.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector